新華制藥:奏響綠色發展主旋律

發布者:  更新時間: 2019-01-15   瀏覽次數:



 

              踐行社會責任    構建綠色發展路徑

      習書記在黨的十九大報告中明確提出“建設生態文明是中華民族永續發展的千年大計”,15次提到“綠色”。2015年5月,國務院正式印發《中國制造2025》,最先提出包括綠色工廠、綠色產品、綠色園區、綠色供應鏈在內的綠色制造體系。其中,綠色工廠是指實現了用地節約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。

      新華制藥,成立于烽火連天的膠東抗日前線,作為有著七十五年發展歷史的功勛制藥企業,他們傳承勇于承擔社會責任的光榮傳統。在企業的發展規劃中,始終把綠色發展作為企業的核心價值觀,把環境、資源約束因素和承載力,作為企業制定發展戰略規劃的核心要素,致力于打造資源節約型和環境友好型企業。明確以“技術創新、風險管控、節能低碳、持續發展”為綠色工廠建設的指導方向,構建安全高效、環保清潔、節能低碳的綠色制造體系。

   “綠色代表著健康,象征著希望,這與我們提倡的‘兩個生命’的質量觀不謀而合。”張代銘表示。

      他們從制度入手,著力構建綠色發展組織架構,設立了專門的環保機構,將環保貫穿于企業發展全過程,公司各單位主要責任人為環保第一責任人,做到領導精力、指揮調度、力量下沉“三到位”的工作體系,各專業部門定期開展嚴密檢查,確保整治措施按計劃實施,確保環保設施穩定運行,對環保工作嚴管重罰,實施“一票否決”制度。制定《產品和服務生命周期環境管理程序》、《清潔生產管理程序》,把清潔生產工作貫徹到產品研發、試驗、生產和銷售的全生命周期過程。

      同時,新華制藥作為在國內行業中首家通過ISO9001、ISO14001、ISO10012和能源管理體系四項認證的醫藥化工企業,目前已建立起包括1個環保管理手冊、17個環境管理程序、18個環境管理標準在內,對各園區、車間、崗位形成全覆蓋的環境管理體系,從而形成了“以綠色發展為先導,技術創新為支撐,管理創新為保證,實現資源高效利用,能源高效轉化,代謝物高效再生,追求企業效益、環境效益、社會效益和諧統一”的具有新華制藥特色的循環經濟發展模式。

            構建能源監測平臺     打造持續發展綠動力

       去年12月20日,“2018中國節能與低碳發展論壇”在北京舉行。論壇從全國申報的124個項目中評選出10個重點能源資源計量服務示范項目,新華制藥研制提交的“能源計量數據在線實時監測系統”榜上有名,新華制藥副總經理杜德清應邀在論壇上作了應用推廣介紹,這是此次山東省獲此殊榮的唯一項目。

       節能降耗是我國長期堅持的基本國策,加強能源計量管理是促進節能降耗的有效途徑。新華制藥投入4000多萬元,進行自主研發與技術攻關,建成能源在線管理系統,經過十多年的不斷完善,成為目前國內先進的能源在線管理系統,系統具有能源計量、動力節能管理、安全環保、數據采集、監測和管理等功能,2200多個數據采集點遍布公司四大園區,實現對公司水、電、汽等能源運行的在線監測和管理,可隨時通過互聯網實時對整個公司的能源消耗進行監控、數據統計和分析,對整個公司的能源利用進行有效管控,能源管理實現了由以往的“摸著石頭過河”到用“千里眼”、“順風耳”實時監控,極大地提升了能源利用效率,推動了企業節能降耗工作的開展。

       系統的采用,實現了經濟效益和社會效益的雙豐收,公司產品單位能耗大幅下降,數據統計顯示,萬元產值能耗由2008年317.15千克標準煤/萬元降為2017年230.79千克標準煤/萬元,降低27.23%,節能降耗水平居國內同行業前列。

       公司先后獲得“山東省‘十一五’節能先進企業”、“山東省能源計量標桿示范單位”、 “山東省工業計量標桿示范單位”等榮譽稱號,2010年,系統獲得“山東省企業設備管理成果一等獎”。2014年,在山東省1188家重點用能企業綜合節能考核中,新華制藥名列第二位。
           強化點源治理     堅持科技治污

       堅持“環境保護是新華生存和發展的生命線”的環境理念,從源頭入手,瞄準國際領先生產工藝技術,加大投入,加強對現有產品的工藝改革改進,使產品生產工藝技術不斷實現新突破,極大地提升污染防治水平,創造良好生產環境,是新華制藥推動綠色發展的又一途徑。

        2017、2018年新增環保設施投入均超過1億元,用于針對性的處理生產過程中的廢水、廢氣、噪聲、固廢等污染治理項目。組織開展“一品一策”技術質量攻關、制造成本攻關活動,提高綠色發展水平,增強產品核心競爭力。

        新華制藥的阿司匹林有50多個規格,是世界重要的生產企業,在國際市場上也是“香餑餑”,過去其中間體水楊酸的生產卻時時受到含酚廢水處理的困擾,為此,新華制藥組織技術工藝攻關,先后進行了一系列的改進,包括母液合理搭配處理、提高萃取劑流量、發揮緩沖罐的作用、加大復查力度把住上工序含酚關等措施,實現了在現有裝備的基礎性上,歷史性地實現了水楊酸生產達標排放。

        從生產工藝上進行技術突破,優化生產工藝是新華制藥環保工作的重中之重,同時,末端治理上,技術突破也給公司帶來了巨大的經濟效益和社會效益。

藥品在生產過程中,產生藥味兒是在所難免的,然而,當記者來到新華制藥咖啡因生產車間時,卻幾乎聞不到藥味兒。“經過兩次工藝改造,所有設備不僅實現全封閉運行,而且減少氣體排放,對少量揮發性氣體進行回收。”車間負責同志介紹。

        據統計,僅2016年以來,公司環境保護措施技術改造總投入達到3億多元,實施環保措施百余項,與科研院所開展課題合作,為公司阿司匹林、吡哌酸等原料藥產品的工藝改造提供技術支持,實施大的技術改造項目60余項,引進MVR、TRS、碳纖維吸附、低溫等離子、光電催化等先進設備30余(臺)套,其中,公司廣泛采用的碳纖維吸附有機溶劑、TRS祛除硫化氫等十余項技術,被市環保系統納入推薦環保技術與手段。

        向著更嚴、更高的目標進發,向污染物近零排放邁進,環保治理無止境,新華制藥負責環保工作的副總經理杜德清向記者介紹:“2019年,我們按照廢水、廢氣、噪音、固廢的順序進行排列,將實施環措項目69項,其中:廢水處理項目25項、廢氣處理36項、噪音處理2項、固廢處理5項、臨時環措1項,初步預算總投入近1億元。”
          嚴格清潔生產    促進循環發展

       在人們的印象中,“化工”幾乎成了污染的代名詞,很難使其與綠色聯系起來,特別是對化學原料生產規模位居全國前列的新華制藥而言,其面對的環保壓力可想而知。然而,在新華制藥湖田園區,記者看到的是整齊有序的綠化灌木叢,聽到的是蟲鳥的歡叫,聞到的是冬日花草的清香,身處這個年產化學原料藥3萬余噸、數十億支(片、粒)制劑,經濟效益連續多年呈2位數增長的制藥王國,卻絲毫沒有看到污染的影子,這與他們多年來致力于大力開展清潔生產,發展循環經濟,走“綠色制藥”之路是分不開的。

    “廢物是放錯位置的資源”,對此,新華制藥的決策者對此有著清醒的認識,近年來,他們以實現廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化為目標,組織實施對傳統制造業能效提升、清潔生產、節水治污、循環利用等專項技術改造,走循環經濟發展之路。

       公司建有手續完備專門的能源轉化中心,包括一套固體廢物焚燒爐和一套液體焚燒爐,可用于自行焚燒處置公司內部產生的廢活性炭、廢膠體、廢礦物油和危險廢物、廢棄包裝物等危險廢物。目前,液體焚燒爐每年焚燒廢膠體可產生蒸汽4700余噸全部用于生產,實現了廢物的無害化和能源化。

        在廢水處理方面,采取源頭控制和末端治理相結合的方式。各車間的高COD有機廢水通過吸附過濾、萃取分離、分餾蒸發等方式回收。目前,新華制藥擁有12套MVR設備、9套汽提塔。2018年,公司又一次性投入4400余萬元,新增兩套CWO和一套MVR設備,用于進一步降低廢水中的硫酸鹽和TDS濃度。

        目前,公司建有三套污水處理系統,總設計處理能力為12600m3/天,實際處理量為7300m3/天,為今后的發展留有足夠的處理能力。排入城市管網的廢水,遠遠低于《污水排入城鎮下水道水質標準》B等級標準。

        為積極推動清潔能源利用,新華制藥充分利用各園區空置廠房房頂,采用“自發自用,余電上網”運行管理模式,建設屋頂分布式光伏發電站,自去年5月份建成投入運行以來,已發電量79.4萬kWh,預計每年可自發電量220萬kWh。在給企業帶來持續的清潔能源、降低環境污染的同時,也給企業帶來經濟收益、提升新華制藥清潔生產的社會效應。

        2007年,新華制藥在淄博市首家獲得清潔生產審核績效A級證書,2017年在省內醫藥行業第一家通過山東省環保局組織的第三輪清潔生產審核。

        通過大力推行清潔生產審核,公司節約了原材料、飲用水、電、蒸汽,削減了COD、氨氮、二氧化硫排放,綜合利用了各類有機溶媒。
          優化產品結構    促進高質量發展

       優化產業結構是實現綠色發展的重要一環,相對于原料藥,制劑產品科技含量高、附加值高、產出效益高,而且能源消耗低、排放小,這也是新華制藥做大做強,實現高質量發展的一個大方向。

       也因為持有這樣的觀點,近年來,新華制藥立足產業結構調整,瞄準國際高端市場,向“低污染、低能耗,高產出、高收益”的醫藥產業鏈下游延伸,找準外延式與內涵式增長方式的結合點,專門成立了集產、供、銷于一體的制劑事業部,在鞏固原料藥市場的同時,強力實施“大制劑”戰略,進一步完善從產品研發、生產過程、物料采購、倉儲及銷售全覆蓋的綠色管理體系。

近年來,先后成功研發出國家一類新藥艾迪特、頓靈、力卓,國家二類新藥安卡、佳和洛、舒泰得、尼莫地平片、依諾沙星、雷貝,以及3.1類新藥保暢、四類新藥介寧等產品。2011年,新華制藥片劑產品通過英國藥品和健康產品管理局MHRA認證,該認證在27個歐盟國家共同有效,標志著制劑生產達到了國際先進水平,從此,新華制藥的制劑產品有了通往國際市場的“綠色通行證”。去年11月,年生產能力200億片,總投資8億元,按國際先進GMP標準建設的現代醫藥國際合作中心建成投用。

      目前,新華制藥所有在產原料藥產品、制劑劑型均已通過GMP認證,14個產品通過了美國FDA認證,9個產品獲得了歐盟COS證書,咖啡因等產品通過了美歐用戶的社會責任審計和環境認證。與輝瑞、葛蘭素史克等100多家知名跨國企業建立了長期戰略合作關系,與拜耳、百利高、羅氏開展了委托加工合作。去年2月,新華制藥與美國百利高合資公司增資9500萬元簽約50億片制劑項目,11月又與上海羅氏制藥有限公司簽署制劑委托加工合作協議。

      自2014年起,新華制藥開始著手部署大健康戰略布局,搭建了以健康資源整合及服務創新為導向的新華醫藥電商創新園,與阿里巴巴集團、國際藥房協會合作,布局互聯網+銷售平臺,與獨資擁有40余家實體醫院的中華醫院集團合作,構建基于互聯網醫療的遠程診療和處方藥銷售平臺,打通產品走向終端市場的渠道。經過近幾年的發展,目前,新華制藥的制劑產品銷售規模占公司近半壁江山,成為全國首批15家實施制劑國際化戰略先導企業之一和全國制劑出口十強企業,被國家商務部納入重點培養的出口品牌。

       在生產過程中,大力開展“機器換人”工程,以智能化促進綠色制造,促進轉型升級。數據統計顯示,近三年,新華制藥總投資5257萬元,先后對生產、檢測、包裝、倉儲及物流等部分工序進行自動化、連續化、智能化升級改造。

       出于對環境保護的強烈責任意識,新華制藥在采購環節中對供應商提出了較為嚴格的環境要求,制定了SA00009-341《綠色供應鏈管理方法》,要求供應商獲取環境管理體系方面的認可。新華制藥副總經理杜德清表示:“藥品生產的原材料直接影響到產品本身的環保性,綠色采購要求在原料的來源上就要十分環保,從而使‘綠色制藥’從源頭上落到實處”。

       行動詮釋責任,實績標注擔當。張代銘董事長表示,立身須向更高處,風物還需放眼量,創建“綠色工廠”,走綠色發展之路,是企業直面現今生態環境問題的必然選擇,也是企業履行環境責任的實質,作為有著厚重歷史文化底蘊的國企,新華制藥始終把構建“資源節約型、環境友好型”企業作為新華制藥發展的總體目標,不斷加大節能減排工作力度,推動企業實現高質量發展。

刊登于:2019年1月15日《淄博日報》第8版

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